快速堆积门安装按"勘测修洞→机架定位→传动装配→帘体入轨→电气接线→调试验收"六步执行，参照厂家图纸与JG/T相关工业门要求，重点控制垂直度、平行度与限位精度。

一、现场勘测与修洞

复测门洞宽、高、垛宽，门顶上方净空（常规≥400mm装卷轴包厢）、两侧各≥150mm装导轨。查墙体垂直度（每米偏差≤2mm）、地面水平（高低差≤5mm），混凝土墙可胀栓锚固，空心砖/轻钢墙加背板或钢立柱。洞口不方正的剔凿抹灰修整，电源（220V/380V）引至门头侧方1.3–1.4m处并可靠接地。

二、机架与导轨固定

弹墨线定卷筒中心线与两导轨垂直基准。先装顶部横梁/包厢支架，卷轴水平度误差≤2mm，左右支架同高。导轨分段吊装，用水平仪校垂直，两轨平行度误差≤3mm，胀栓或焊接固定，固定点间距≤600–800mm，接缝错边打磨平。轻质墙导轨背衬钢板分散振动。

三、传动与电机装配

卷轴穿入轴承座，电机+减速机固定于包厢，传动链/皮带张紧适度。编码器套轴头锁紧，防止限位漂移。手动摇柄盘车确认卷轴转向灵活、无卡滞。

四、帘体与底杆入轨

帘布（PVC基布+抗风杆/背带）按顺序穿入两侧导轨，抗风杆螺栓交替锁紧防扭转，底杆与帘布下端固定并装安全气囊。视窗、毛刷密封条同步粘装，毛刷尖端朝门洞内。

五、电气接线

控制箱装于门侧1.3–1.4m，电机线、编码器线、红外对射/光栅线、雷达线、急停线按电气图号入管敷设，不与动力线同管。接地电阻≤4Ω，线径≥2.5mm²（0.75–1.5kW机）。

六、调试与验收

手动：拉链条升/降，检查帘体不走偏、不脱轨；

空载点动：确认电机转向，设上/下限位（门底离地4–5cm设下限位，上端按净空设上限位，调试开关ON后按说明书组合键写入）；

自动运行：连续10–50个循环，速度0.6–1.5m/s平稳无抖，缓冲段无冲顶；

安全触发：下降中遮断红外/光栅→门体反弹；触底气囊受压→回弹；按急停→立即锁停；

密封检查：底封贴地、侧毛刷无缝、视窗无褶皱。

验收移交图纸、参数表、质保卡。